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肉骨粉規劃
蒸煮乾燥區:

設有破碎機,進行肉與骨的細碎,另有高溫蒸煮乾燥機,高溫蒸煮乾燥機每部皆設有連接鍋爐蒸汽之管線,以120℃高溫蒸煮將原料進行脫水乾燥。

榨油區:

設有榨油機,將脫水乾燥後之半成品進行榨油,使原料經處理後產生肉骨油及肉骨粕,肉骨油送至儲油桶,肉骨粕進入粉碎區。

粉碎區:

設有粉碎機,將壓榨後之肉骨粕經輸送帶送入粉碎機進行粉碎,使其成為粉狀。

成品儲存區:

將粉碎完成之成品肉骨粉送入儲存區儲存放置,等待出廠。

廢氣處理區:

設有冷凝器及化學洗滌塔,製程主要之廢氣產生源為蒸煮乾燥區,因加熱烘乾肉骨材料所排出之氣體具有異味,先將廢氣進入冷凝器,由冷卻水塔供給冷水進行冷卻,將廢氣降溫至40°C,再以化學洗滌塔將異味去除。